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全自动打螺丝机对电批扭矩有什么要求
在多年生产实践中，总结出电批的扭矩在全自动打螺丝机的应用中有较大影响。科特自动化就此问题整理出相关要点。
在现代工业装配生产中，螺钉的应用非常广泛。自动螺丝刀的自动装配通常用于全自动打螺丝机上锁螺钉。好的电动螺丝刀不仅配备了调节和限制扭矩的机构，还可以控制我们的校准，扭矩锁定达到自动停止功能。那么如何设置合适的扭矩，以电动螺丝刀锁定螺丝，避免螺丝松动、滑牙、锁断等极端条件，以确保锁的质量？不同规格和材料的螺钉使用的扭矩不同，分析如下。
1.几种常见的锁螺丝方法：
机械牙锁：
自攻锁：
2.扭矩理论计算
通常，紧固扭矩通过电批或扳手施加，并且扭矩扭矩T用于克服螺纹阻力扭矩T1和螺母与连接物体的支撑表面之间的端面摩擦扭矩T2。
公式：
D ----螺纹公称直径，单位：mm d2 ----螺纹直径，单位：mm
F0 ---预紧力N ---螺纹角
K ----扭矩系数v -----螺纹等效摩擦角
T ----扭矩扭矩d0 -------螺纹外径
μ----螺母与被连接物体的支承面之间的摩擦系数
Dw ----连接到支撑平面的螺母或垫圈的直径
其中：
因此，在确定螺钉尺寸的情况下，螺钉的轴向预紧力与紧固扭矩的大小成比例，并且比例系数是扭矩扭矩系数K.K更复杂，并且难以获得准确的价值。对于齿M12~M64，紧固扭矩系数K通常在01~03之间变化。下表是参考值：
通常说紧固后螺纹联轴器的预紧应力不应超过材料屈服点s的80％。对于一般连接钢螺钉，建议的预紧力限制如下：
碳钢螺钉F0 =（0.6~0.7）sAs
合金钢螺钉F0 =（0.6~0.7）sAs
在公式中：s -----螺杆材料的屈服点，Mpa
由于-----螺杆名义应力截面积，mm2
3.应用扭矩评估：当确定螺钉和锁定的基板和孔设计时，扭矩系数在相同的工作环境、工作条件下固定。也就是说，在这种情况下，所需的预加载力的大小直接决定了应该施加的紧固扭矩的量。
由于摩擦系数和几何参数偏差的影响，在一定的紧固扭矩下，预紧力值相对较大。因此，通过紧固扭矩控制螺钉的紧固力的精度不高，误差约为±25％。 。
因此，我们可以根据设计情况和要求确定所需的预紧力，但实际上不能准确应用实际扭矩。需要通过实验获得最大的紧固力和剥离力，然后通过下面的公式计算。适当的螺钉施加力：
Ta = Td max +δ（Ts min - Td max）
'δ'是安全系数，塑料领域中电动锁紧螺钉的安全系数通常为0.3（30％）。
